FR4 TG150 PCB plošča z dvostranskimi vezji s trdim zlatom 3u" in umivalnikom/izvrtino
Osnovne informacije
| Model št. | PCB-A34 |
| Transportni paket | Vakuumsko pakiranje |
| Certificiranje | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Aplikacija | Zabavna elektronika |
| Najmanjši prostor/vrstico | 0,075 mm/3 mil |
| Proizvodna zmogljivost | 50.000 m²/mesec |
| oznaka HS | 853400900 |
| Izvor | Izdelano na Kitajskem |
Opis izdelka
FR4 PCB Uvod
FR pomeni »ognjevarno«, FR-4 (ali FR4) je oznaka razreda NEMA za s steklom ojačan epoksidni laminatni material, kompozitni material, sestavljen iz tkane tkanine iz steklenih vlaken z vezivom iz epoksi smole, zaradi česar je idealen substrat za elektronske komponente na tiskanem vezju.
Prednosti in slabosti tiskanega vezja FR4
Material FR-4 je tako priljubljen zaradi svojih številnih čudovitih lastnosti, ki lahko koristijo tiskanim vezjem.Poleg tega, da je cenovno ugoden in enostaven za delo, je električni izolator z zelo visoko dielektrično trdnostjo.Poleg tega je vzdržljiv, odporen na vlago, temperaturo in lahek.
FR-4 je zelo pomemben material, priljubljen predvsem zaradi nizkih stroškov ter relativne mehanske in električne stabilnosti.Medtem ko ima ta material številne prednosti in je na voljo v različnih debelinah in velikostih, ni najboljša izbira za vsako uporabo, zlasti za visokofrekvenčne aplikacije, kot so RF in mikrovalovni modeli.
Večslojna struktura PCB
Večplastna tiskana vezja dodatno povečujejo kompleksnost in gostoto zasnov tiskanih vezij z dodajanjem dodatnih plasti poleg zgornje in spodnje plasti, ki jih vidimo pri dvostranskih ploščah.Večplastni PCB-ji so izdelani z laminiranjem različnih plasti.Notranji sloji, običajno dvostranska vezja, so zloženi skupaj, z izolacijskimi plastmi med in med bakreno folijo za zunanje plasti.Luknje, izvrtane skozi ploščo (prehodi), bodo vzpostavile povezave z različnimi plastmi plošče.
Tehnične in zmogljivosti
| POSTAVKA | ZMOGLJIVOST | POSTAVKA | ZMOGLJIVOST |
| Plasti | 1-20L | Debelejši baker | 1-6OZ |
| Vrsta izdelkov | HF (visokofrekvenčna) in (radiofrekvenčna) plošča, imedance krmiljena plošča, HDI plošča, BGA & plošča Fine Pitch | Spajkalna maska | Nanya & Taiyo;LRI & Matt Red.zelena, rumena, bela, modra, črna |
| Osnovni material | FR4 (Shengyi Kitajska, ITEQ, KB A+, HZ), HITG, FrO6, Rogers, Taconic, Argon, Nalco lsola in tako naprej | Končana površina | Običajni HASL, brez svinca HASL, FlashGold, ENIG (Immersion Gold) OSP (Entek), Immersion TiN, Immersion Silver, Hard Gold |
| Selektivna površinska obdelava | ENIG (immersion Gold) + OSP, ENIG (immersion Gold) + Gold Finger, Flash Gold Finger, immersionSlive + Gold Finger, Immersion Tin + Gold Finger | ||
| Tehnična specifikacija | Najmanjša širina črte/razmak: 3,5/4mil (laserski vrtalnik) Najmanjša velikost luknje: 0,15 mm (mehanski sveder/4 mlin laserski sveder) Najmanjši obročasti obroč: 4 mil Največja debelina bakra: 6 oz Največja proizvodna velikost: 600x1200 mm Debelina plošče: D/S: 0,2-70 mm, večplastna: 0,40-7.Omm Najmanjši most spajkalne maske: ≥0,08 mm Razmerje stranic: 15:1 Zmogljivost priključkov: 0,2-0,8 mm | ||
| Strpnost | Toleranca prevlečenih lukenj: ±0,08 mm (min ± 0,05) Toleranca nepokritih lukenj: ±O,05min (min+O/-005mm ali +0,05/Omm) Toleranca obrisa: ±0,15 min (min ± 0,10 mm) Funkcionalni test: Izolacijska upornost: 50 ohmov (normalno) Moč luščenja: 14N/mm Preskus toplotne obremenitve: 265C.20 sekund Trdota spajkalne maske: 6H E-testna napetost: 50ov±15/-0V 3os Zvijanje in zvijanje: 0,7 % (testna plošča polprevodnikov 0,3 %) | ||
Od kod prihaja smolni material v ABIS?
Večina od njih iz Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), ki je bil drugi največji proizvajalec CCL na svetu glede na obseg prodaje od leta 2013 do 2017. Od leta 2006 smo vzpostavili dolgoročne odnose sodelovanja. Material smole FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) se uporabljajo predvsem za izdelavo eno- in dvostranskih tiskanih vezij ter večslojnih plošč.Tukaj so podrobnosti za vašo referenco.
Za FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Za CEM-1 in CEM 3: Sheng Yi, King Board
Za visoko frekvenco: Sheng Yi
Za UV strjevanje: Tamura, Chang Xing (* Razpoložljiva barva: zelena) Spajka za eno stran
Za tekoče fotografije: Tao Yang, Resist (moker film)
Chuan Yu ( * Na voljobarve: Bela, Predstavljiva spajkalna rumena, vijolična, rdeča, modra, zelena, črna)
Proizvodni proces PCB
Postopek se začne z načrtovanjem postavitve tiskanega vezja s katero koli programsko opremo za načrtovanje tiskanega vezja / orodjem CAD (Proteus, Eagle ali CAD).
Vsi preostali koraki so proizvodni proces togega tiskanega vezja enak kot za enostransko tiskano vezje ali dvostransko tiskano vezje ali večplastno tiskano vezje.
Q/T dobavni rok
| Kategorija | Najhitrejši dobavni rok | Običajni dobavni rok |
| Dvostranski | 24 ur | 120 ur |
| 4 plasti | 48 ur | 172 ur |
| 6 plasti | 72 ur | 192 ur |
| 8 plasti | 96 ur | 212 ur |
| 10 plasti | 120 ur | 268 ur |
| 12 plasti | 120 ur | 280 ur |
| 14 plasti | 144 ur | 292 ur |
| 16-20 plasti | Odvisno od posebnih zahtev | |
| Več kot 20 plasti | Odvisno od posebnih zahtev | |
Premik ABIS-a k nadzoru FR4 PCBS
Priprava luknje
Skrbno odstranjevanje ostankov in prilagajanje parametrov vrtalnega stroja: pred prevleko z bakrom ABIS veliko pozornost posveti vsem luknjam na tiskanem vezju FR4, obdelanem za odstranjevanje ostankov, površinskih nepravilnosti in madežev epoksida, čiste luknje zagotavljajo, da se prevleka uspešno oprime sten lukenj .prav tako se zgodaj v procesu natančno prilagodijo parametri vrtalnega stroja.
Priprava površine
Previdno odstranjevanje robov: naši izkušeni tehnični delavci se bodo vnaprej zavedali, da je edini način, da se izognemo slabemu izidu, predvideti potrebo po posebnem ravnanju in sprejeti ustrezne korake, da zagotovimo, da je postopek opravljen previdno in pravilno.
Stopnje toplotnega raztezanja
Ker je ABIS navajen delati z različnimi materiali, bo ABIS lahko analiziral kombinacijo in se prepričal, ali je ustrezna.potem ohranjamo dolgoročno zanesljivost CTE (koeficient toplotnega raztezanja), pri nižjem CTE je manjša verjetnost, da bodo prevlečene skoznje luknje odpovedale zaradi ponavljajočega se upogibanja bakra, ki tvori notranje povezave plasti.
Skaliranje
Krmilno vezje ABIS je povečano za znane odstotke v pričakovanju te izgube, tako da se bodo plasti po končanem ciklu laminacije vrnile na svoje načrtovane dimenzije.tudi z uporabo osnovnih priporočil proizvajalca laminata glede skaliranja v kombinaciji z internimi statističnimi podatki o procesu nadzora, da se vnesejo faktorji obsega, ki bodo v določenem proizvodnem okolju sčasoma dosledni.
Strojna obdelava
Ko pride čas za izdelavo tiskanega vezja, bodite prepričani, da ima ABIS pravo opremo in izkušnje za pravilno izdelavo v prvem poskusu.
Poslanstvo kakovosti ABIS
Prehodnost vhodnega materiala nad 99,9 %, število množičnih zavrnitev pod 0,01 %.
Objekti s certifikatom ABIS nadzorujejo vse ključne procese, da odpravijo vse morebitne težave pred proizvodnjo.
ABIS uporablja napredno programsko opremo za izvajanje obsežne analize DFM na vhodnih podatkih in uporablja napredne sisteme za nadzor kakovosti v celotnem proizvodnem procesu.
ABIS izvaja 100-odstotno vizualno in AOI inšpekcijo ter izvaja električno testiranje, visokonapetostno testiranje, testiranje nadzora impedance, mikrorezovanje, testiranje toplotnega šoka, testiranje spajkanja, testiranje zanesljivosti, testiranje izolacijske upornosti in testiranje ionske čistoče.
Certifikat
Zakaj izbrati nas?
- Visokokakovostni stroji Pick and Place, ki lahko obdelajo približno 25.000 SMD komponent na uro
- Visoko učinkovita zmožnost dobave 60.000 kvadratnih metrov mesečno - ponuja majhno količino in proizvodnjo PCB na zahtevo, tudi velikoserijsko proizvodnjo
- Strokovna inženirska ekipa - 40 inženirjev in lastna orodjarna, močna pri OEM.Ponuja dve enostavni možnosti: po meri in po standardu. Poglobljeno poznavanje standardov IPC razreda II in III
Zagotavljamo celovito storitev EMS na ključ za stranke, ki želijo, da sestavimo PCB v PCBA, vključno s prototipi, projekti NPI, majhnimi in srednjimi količinami.Prav tako lahko nabavimo vse komponente za vaš projekt sestavljanja PCB.Naši inženirji in nabavna ekipa imajo bogate izkušnje v dobavni verigi in industriji EMS, z globokim znanjem o sestavljanju SMT, ki omogoča reševanje vseh proizvodnih težav.Naša storitev je stroškovno učinkovita, prilagodljiva in zanesljiva.Imamo zadovoljne stranke v številnih panogah, vključno z medicinsko, industrijsko, avtomobilsko in potrošniško elektroniko.
pogosta vprašanja
Da zagotovite natančno ponudbo, ne pozabite vključiti naslednjih informacij za vaš projekt:
Celotne datoteke GERBER, vključno s seznamom BOM
l Količine
l Obrni čas
l Zahteve za panelizacijo
l Zahteve glede materialov
l Končne zahteve
l Vaša ponudba po meri bo dostavljena v samo 2–24 urah, odvisno od zapletenosti zasnove.
Preverjeno v 12 urah.Ko bo inženirjevo vprašanje in delovna datoteka preverjena, bomo začeli s proizvodnjo.
Ne, slikovnih datotek ne moremo sprejeti. Če nimate datoteke gerber, nam lahko pošljete vzorec, da jo kopiramo.
PCB & PCBA postopek kopiranja:
Naši postopki za zagotavljanje kakovosti, kot so navedeni spodaj:
a), vizualni pregled
b), Leteča sonda, orodje za vpenjanje
c), nadzor impedance
d), zaznavanje sposobnosti spajkanja
e), Digitalni metalografski mikroskop
f),AOI (avtomatiziran optični pregled)
Da, z veseljem dobavimo vzorce modulov za testiranje in preverjanje kakovosti, na voljo je naročilo mešanih vzorcev.Upoštevajte, da mora kupec plačati stroške pošiljanja.
Stopnja pravočasne dostave je več kot 95%
a), 24-urni hitri obrat za dvostranski prototip PCB
b), 48 ur za 4-8 plasti prototipa PCB
c), 1 ura za ponudbo
d), 2 uri za vprašanje inženirja/povratne informacije o pritožbi
e), 7-24 ur za tehnično podporo/naročanje storitev/proizvodne operacije
ABlS izvaja 100-odstotno vizualno in AOL inšpekcijo ter izvaja električno testiranje, visokonapetostno testiranje, testiranje nadzora impedance, mikrorezovanje, testiranje toplotnega šoka, testiranje spajkanja, testiranje zanesljivosti, testiranje izolacijske odpornosti, testiranje ionske čistočein PCBA funkcionalno testiranje.
| Proizvodna zmogljivost vroče prodajnih izdelkov | |
| Delavnica o dvostranskih/večslojnih tiskanih vezjih | Delavnica za tiskana vezja iz aluminija |
| Tehnične zmogljivosti | Tehnične zmogljivosti |
| Surovine: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Surovine: aluminijasto podnožje, bakreno podnožje |
| Plast: 1 plast do 20 plasti | Plast: 1 plast in 2 plasti |
| Najmanjša širina črte/prostor: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Najmanjša širina črte/prostor: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Najmanjša velikost luknje: 0,1 mm (luknja za vrtanje) | Min.Velikost luknje: 12mil (0,3 mm) |
| maks.Velikost plošče: 1200 mm * 600 mm | Največja velikost plošče: 1200 mm * 560 mm (47 in * 22 palcev) |
| Končna debelina plošče: 0,2 mm- 6,0 mm | Končna debelina plošče: 0,3 ~ 5 mm |
| Debelina bakrene folije: 18um~280um(0,5oz~8oz) | Debelina bakrene folije: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Toleranca lukenj NPTH: +/-0,075 mm, toleranca lukenj PTH: +/-0,05 mm | Toleranca položaja luknje: +/-0,05 mm |
| Toleranca obrisa: +/-0,13 mm | Toleranca obrisa usmerjanja: +/ 0,15 mm;toleranca obrisa luknjanja: +/ 0,1 mm |
| Površinska obdelava: HASL brez svinca, potopno zlato (ENIG), potopno srebro, OSP, pozlačenje, zlati prst, karbonsko črnilo. | Površinska obdelava: brez svinca HASL, potopno zlato (ENIG), potopno srebro, OSP itd. |
| Toleranca nadzora impedance: +/-10% | Preostala toleranca debeline: +/-0,1 mm |
| Proizvodna zmogljivost: 50.000 m2/mesec | MC PCB Proizvodna zmogljivost: 10.000 m2/mesec |
a), 1-urna ponudba
b), 2 uri povratnih informacij o pritožbi
c), 7 * 24-urna tehnična podpora
d), 7*24 storitev naročila
e), 7 * 24-urna dostava
f), 7*24 proizvodna serija
a), 1-urna ponudba
b),2 uri povratnih informacij o pritožbi
c),7*24 urna tehnična podpora
d),7*24 storitev naročila
e),7*24 urna dostava
f),7*24 proizvodna serija
