Prilagojena trda zlata PCB plošča FR4 Trda večplastna PCB proizvodnja
Osnovne informacije
| Model št. | PCB-A14 |
| Transportni paket | Vakuumsko pakiranje |
| Certificiranje | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Aplikacija | Zabavna elektronika |
| Najmanjši prostor/vrstico | 0,075 mm/3 mil |
| Proizvodna zmogljivost | 50.000 m²/mesec |
| oznaka HS | 853400900 |
| Izvor | Izdelano na Kitajskem |
Opis izdelka
FR4 PCB Uvod
FR pomeni »ognjevarno«, FR-4 (ali FR4) je oznaka razreda NEMA za s steklom ojačan epoksidni laminatni material, kompozitni material, sestavljen iz tkane tkanine iz steklenih vlaken z vezivom iz epoksi smole, zaradi česar je idealen substrat za elektronske komponente na tiskanem vezju.
Prednosti in slabosti tiskanega vezja FR4
Material FR-4 je tako priljubljen zaradi svojih številnih čudovitih lastnosti, ki lahko koristijo tiskanim vezjem.Poleg tega, da je cenovno ugoden in enostaven za delo, je električni izolator z zelo visoko dielektrično trdnostjo.Poleg tega je vzdržljiv, odporen na vlago, temperaturo in lahek.
FR-4 je zelo pomemben material, priljubljen predvsem zaradi nizkih stroškov ter relativne mehanske in električne stabilnosti.Medtem ko ima ta material številne prednosti in je na voljo v različnih debelinah in velikostih, ni najboljša izbira za vsako uporabo, zlasti za visokofrekvenčne aplikacije, kot so RF in mikrovalovni modeli.
Dvostranska struktura PCB
Dvostranski PCB-ji so verjetno najpogostejša vrsta PCB-jev.Za razliko od enoslojnih tiskanih vezij, ki imajo prevodno plast na eni strani plošče, je dvostransko tiskano vezje opremljeno s prevodno bakreno plastjo na obeh straneh plošče.Elektronska vezja na eni strani plošče se lahko povežejo na drugi strani plošče s pomočjo lukenj (vias), izvrtanih skozi ploščo.Zmožnost prečkanja poti od vrha do dna močno poveča prilagodljivost načrtovalca vezij pri načrtovanju vezij in je primerna za močno povečano gostoto vezij.
Večslojna struktura PCB
Večplastna tiskana vezja dodatno povečujejo kompleksnost in gostoto zasnov tiskanih vezij z dodajanjem dodatnih plasti poleg zgornje in spodnje plasti, ki jih vidimo pri dvostranskih ploščah.Večplastni PCB-ji so izdelani z laminiranjem različnih plasti.Notranji sloji, običajno dvostranska vezja, so zloženi skupaj, z izolacijskimi plastmi med in med bakreno folijo za zunanje plasti.Luknje, izvrtane skozi ploščo (prehodi), bodo vzpostavile povezave z različnimi plastmi plošče.
Od kod prihaja smolni material v ABIS?
Večina od njih iz Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), ki je bil drugi največji proizvajalec CCL na svetu glede na obseg prodaje od leta 2013 do 2017. Od leta 2006 smo vzpostavili dolgoročne odnose sodelovanja. Material smole FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) se uporabljajo predvsem za izdelavo eno- in dvostranskih tiskanih vezij ter večslojnih plošč.Tukaj so podrobnosti za vašo referenco.
Za FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Za CEM-1 in CEM 3: Sheng Yi, King Board
Za visoko frekvenco: Sheng Yi
Za UV strjevanje: Tamura, Chang Xing (* Razpoložljiva barva: zelena) Spajka za eno stran
Za tekoče fotografije: Tao Yang, Resist (moker film)
Chuan Yu (* Razpoložljive barve: bela, zamisliva rumena, vijolična, rdeča, modra, zelena, črna)
Tehnične in zmogljivosti
ABIS ima izkušnje z izdelavo posebnih materialov za toge PCB, kot so: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base itd. Spodaj je kratek pregled za vedno.
| Postavka | Proizvodna zmogljivost |
| Plasti štejejo | 1-20 plasti |
| Material | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base itd. |
| Debelina plošče | 0,10 mm-8,00 mm |
| Največja velikost | 600 mm X 1200 mm |
| Toleranca obrisa plošče | +0,10 mm |
| Toleranca debeline (t≥0,8 mm) | ±8 % |
| Toleranca debeline (t <0,8 mm) | ±10 % |
| Debelina izolacijske plasti | 0,075 mm - 5,00 mm |
| Najmanjša vrstica | 0,075 mm |
| Minimalni prostor | 0,075 mm |
| Debelina zunanje plasti bakra | 18um--350um |
| Debelina notranje plasti bakra | 17um--175um |
| Vrtanje lukenj (mehansko) | 0,15 mm - 6,35 mm |
| Zaključna luknja (mehanska) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Toleranca premera (mehanska) | 0,05 mm |
| Registracija (mehanska) | 0,075 mm |
| Razmerje | 16:1 |
| Vrsta spajkalne maske | LPI |
| SMT Mini.Širina maske za spajkanje | 0,075 mm |
| Mini.Spajkalna maska | 0,05 mm |
| Premer luknje za čep | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Toleranca nadzora impedance | ±10 % |
| Površinska obdelava/obdelava | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Proizvodni proces PCB
Postopek se začne z načrtovanjem postavitve tiskanega vezja s katero koli programsko opremo za načrtovanje tiskanega vezja / orodjem CAD (Proteus, Eagle ali CAD).
Vsi preostali koraki so proizvodni proces togega tiskanega vezja enak kot za enostransko tiskano vezje ali dvostransko tiskano vezje ali večplastno tiskano vezje.
Q/T dobavni rok
| Kategorija | Najhitrejši dobavni rok | Običajni dobavni rok |
| Dvostranski | 24 ur | 120 ur |
| 4 plasti | 48 ur | 172 ur |
| 6 plasti | 72 ur | 192 ur |
| 8 plasti | 96 ur | 212 ur |
| 10 plasti | 120 ur | 268 ur |
| 12 plasti | 120 ur | 280 ur |
| 14 plasti | 144 ur | 292 ur |
| 16-20 plasti | Odvisno od posebnih zahtev | |
| Več kot 20 plasti | Odvisno od posebnih zahtev | |
Premik ABIS-a k nadzoru FR4 PCBS
Priprava luknje
Skrbno odstranjevanje ostankov in prilagajanje parametrov vrtalnega stroja: pred prevleko z bakrom ABIS veliko pozornost posveti vsem luknjam na tiskanem vezju FR4, obdelanem za odstranjevanje ostankov, površinskih nepravilnosti in madežev epoksida, čiste luknje zagotavljajo, da se prevleka uspešno oprime sten lukenj .prav tako se zgodaj v procesu natančno prilagodijo parametri vrtalnega stroja.
Priprava površine
Previdno odstranjevanje robov: naši izkušeni tehnični delavci se bodo vnaprej zavedali, da je edini način, da se izognemo slabemu izidu, predvideti potrebo po posebnem ravnanju in sprejeti ustrezne korake, da zagotovimo, da je postopek opravljen previdno in pravilno.
Stopnje toplotnega raztezanja
Ker je ABIS navajen delati z različnimi materiali, bo ABIS lahko analiziral kombinacijo in se prepričal, ali je ustrezna.potem ohranjamo dolgoročno zanesljivost CTE (koeficient toplotnega raztezanja), pri nižjem CTE je manjša verjetnost, da bodo prevlečene skoznje luknje odpovedale zaradi ponavljajočega se upogibanja bakra, ki tvori notranje povezave plasti.
Skaliranje
Krmilno vezje ABIS je povečano za znane odstotke v pričakovanju te izgube, tako da se bodo plasti po končanem ciklu laminacije vrnile na svoje načrtovane dimenzije.tudi z uporabo osnovnih priporočil proizvajalca laminata glede skaliranja v kombinaciji z internimi statističnimi podatki o procesu nadzora, da se vnesejo faktorji obsega, ki bodo v določenem proizvodnem okolju sčasoma dosledni.
Strojna obdelava
Ko pride čas za izdelavo tiskanega vezja, bodite prepričani, da ima ABIS pravo opremo in izkušnje za pravilno izdelavo v prvem poskusu.
Kontrola kakovosti
BIS rešuje problem aluminijastih PCB?
Surovine so strogo nadzorovane:Prehodnost vhodnega gradiva nad 99,9 %.Število množičnih zavrnitev je pod 0,01 %.
Nadzorovano jedkanje bakra:bakrena folija, ki se uporablja v aluminijastih PCB-jih, je razmeroma debelejša.Če je bakrena folija večja od 3 oz, je za jedkanje potrebna kompenzacija širine.Z visoko natančno opremo, uvoženo iz Nemčije, minimalna širina/prostor, ki ga lahko nadzorujemo, doseže 0,01 mm.Kompenzacija širine sledi bo natančno zasnovana, da se prepreči izven tolerance širine sledi po jedkanju.
Visokokakovosten tisk spajkalne maske:Kot vsi vemo, obstaja težava pri tiskanju maske za spajkanje aluminijastega tiskanega vezja zaradi debeline bakra.To je zato, ker če je sled bakra predebel, bo imela vgravirana slika veliko razliko med površino sleda in osnovno ploščo, tiskanje maske za spajkanje pa bo težavno.Vztrajamo pri najvišjih standardih olja za spajkalne maske v celotnem procesu, od enega do dvakratnega tiskanja spajkalne maske.
Mehanska proizvodnja:Da bi se izognili zmanjšanju električne trdnosti, ki ga povzroči mehanski proizvodni proces, vključuje mehansko vrtanje, oblikovanje in v-rezovanje itd. Zato dajemo pri proizvodnji izdelkov v majhnih količinah prednost uporabi električnega rezkalnika in profesionalnega rezkalnika.Veliko pozornost posvečamo tudi prilagajanju parametrov vrtanja in preprečevanju nastajanja bruhov.
Certifikat
pogosta vprašanja
Preverjeno v 12 urah.Ko bo inženirjevo vprašanje in delovna datoteka preverjena, bomo začeli s proizvodnjo.
ISO9001, ISO14001, UL ZDA in ZDA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS poročilo.
Naši postopki za zagotavljanje kakovosti, kot so navedeni spodaj:
a), vizualni pregled
b), Leteča sonda, orodje za vpenjanje
c), nadzor impedance
d), zaznavanje sposobnosti spajkanja
e), Digitalni metalografski mikroskop
f),AOI (avtomatiziran optični pregled)
Ne, ne moremosprejetislikovnih datotek, če jih nimateGerberdatoteko, nam lahko pošljete vzorec, da jo kopiramo.
Postopek kopiranja PCB & PCBA:
Stopnja pravočasne dostave je več kot 95%
a), 24-urni hitri obrat za dvostranski prototip PCB
b), 48 ur za 4-8 plasti prototipa PCB
c), 1 ura za ponudbo
d), 2 uri za vprašanje inženirja/povratne informacije o pritožbi
e), 7-24 ur za tehnično podporo/naročanje storitev/proizvodne operacije
ABIS nima zahtev MOQ niti za PCB niti PCBA.
Vsako leto se udeležujemo razstav, zadnja je bilaExpo Electronica&ElectronTechExpo v Rusiji z dne aprila 2023. Veselimo se vašega obiska.
ABlS izvaja 100-odstotno vizualno in AOL inšpekcijo ter izvaja električno testiranje, visokonapetostno testiranje, testiranje nadzora impedance, mikrorezovanje, testiranje termičnega šoka, testiranje spajkanja, testiranje zanesljivosti, testiranje izolacijske odpornosti, testiranje ionske čistosti in funkcionalno testiranje PCBA.
a), 1-urna ponudba
b), 2 uri povratnih informacij o pritožbi
c), 7 * 24-urna tehnična podpora
d), 7*24 storitev naročila
e), 7 * 24-urna dostava
f), 7*24 proizvodna serija
| Proizvodna zmogljivost vroče prodajnih izdelkov | |
| Delavnica o dvostranskih/večslojnih tiskanih vezjih | Delavnica za tiskana vezja iz aluminija |
| Tehnične zmogljivosti | Tehnične zmogljivosti |
| Surovine: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Surovine: aluminijasto podnožje, bakreno podnožje |
| Plast: 1 plast do 20 plasti | Plast: 1 plast in 2 plasti |
| Najmanjša širina črte/prostor: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Najmanjša širina črte/prostor: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Najmanjša velikost luknje: 0,1 mm (luknja za vrtanje) | Min.Velikost luknje: 12mil (0,3 mm) |
| maks.Velikost plošče: 1200 mm * 600 mm | Največja velikost plošče: 1200 mm * 560 mm (47 in * 22 palcev) |
| Končna debelina plošče: 0,2 mm- 6,0 mm | Končna debelina plošče: 0,3 ~ 5 mm |
| Debelina bakrene folije: 18um~280um(0,5oz~8oz) | Debelina bakrene folije: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Toleranca lukenj NPTH: +/-0,075 mm, toleranca lukenj PTH: +/-0,05 mm | Toleranca položaja luknje: +/-0,05 mm |
| Toleranca obrisa: +/-0,13 mm | Toleranca obrisa usmerjanja: +/ 0,15 mm;toleranca obrisa luknjanja: +/ 0,1 mm |
| Površinska obdelava: HASL brez svinca, potopno zlato (ENIG), potopno srebro, OSP, pozlačenje, zlati prst, karbonsko črnilo. | Površinska obdelava: brez svinca HASL, potopno zlato (ENIG), potopno srebro, OSP itd. |
| Toleranca nadzora impedance: +/-10% | Preostala toleranca debeline: +/-0,1 mm |
| Proizvodna zmogljivost: 50.000 m2/mesec | MC PCB Proizvodna zmogljivost: 10.000 m2/mesec |
