6-slojno vezje tiskanega vezja FR4 HDI iz 2 oz bakra s površinsko obdelavo iz kositra

Kratek opis:


  • ŠT. modela:PCB-A12
  • plast: 6L
  • Dimenzija:160*110 mm
  • Osnovni material:FR4
  • Debelina plošče:2,0 mm
  • Surface Funish:Potopna pločevina
  • Debelina bakra:2,0 oz
  • Barva spajkalne maske:Modra
  • Barva legende:Bela
  • Definicije:IPC razred 2
  • Podrobnosti o izdelku

    Oznake izdelkov

    Osnovne informacije

    Model št. PCB-A12
    Transportni paket Vakuumsko pakiranje
    Certificiranje UL,ISO9001&ISO14001,RoHS
    Aplikacija Zabavna elektronika
    Najmanjši prostor/vrstico 0,075 mm/3 mil
    Proizvodna zmogljivost 50.000 m²/mesec
    oznaka HS 853400900
    Izvor Izdelano na Kitajskem

    Opis izdelka

    Predstavitev tiskanega vezja HDI

    HDI PCB je definiran kot tiskano vezje z večjo gostoto ožičenja na enoto površine kot običajno PCB.Imajo veliko bolj fine linije in prostore, manjše odprtine in zajemne ploščice ter večjo gostoto povezovalnih plošč kot pri običajni tehnologiji PCB.PCB-ji HDI so narejeni z mikroprehodnimi odprtinami, zakopanimi odprtinami in zaporedno laminacijo z izolacijskimi materiali in vodniškimi žicami za večjo gostoto napeljave.

    FR4 PCB Uvod

    Aplikacije

    HDI PCB se uporablja za zmanjšanje velikosti in teže ter za izboljšanje električnih zmogljivosti naprave.HDI PCB je najboljša alternativa visokoslojnim in dragim standardnim laminatom ali zaporedno laminiranim ploščam.HDI vključuje slepe in zakopane prehode, ki pomagajo prihraniti PCB nepremičnine, saj omogočajo oblikovanje funkcij in linij nad ali pod njimi brez povezovanja.Veliko današnjih odtisov BGA in komponent flip-chip z majhnim razmikom ne omogoča tekaških sledi med BGA blazinicami.Slepi in zakopani prehodi bodo povezovali samo plasti, ki potrebujejo povezave na tem območju.

    Tehnične in zmogljivosti

    Postavka Proizvodna zmogljivost
    Plasti štejejo 1-20 plasti
    Material FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base itd.
    Debelina plošče 0,10 mm-8,00 mm
    Največja velikost 600 mm X 1200 mm
    Toleranca obrisa plošče +0,10 mm
    Toleranca debeline (t≥0,8 mm) ±8 %
    Toleranca debeline (t <0,8 mm) ±10 %
    Debelina izolacijske plasti 0,075 mm - 5,00 mm
    Najmanjša vrstica 0,075 mm
    Minimalni prostor 0,075 mm
    Debelina zunanje plasti bakra 18um--350um
    Debelina notranje plasti bakra 17um--175um
    Vrtanje lukenj (mehansko) 0,15 mm - 6,35 mm
    Zaključna luknja (mehanska) 0,10 mm-6,30 mm
    Toleranca premera (mehanska) 0,05 mm
    Registracija (mehanska) 0,075 mm
    Razmerje 16:1
    Vrsta spajkalne maske LPI
    SMT Mini.Širina maske za spajkanje 0,075 mm
    Mini.Spajkalna maska 0,05 mm
    Premer luknje za čep 0,25 mm - 0,60 mm
    Toleranca nadzora impedance ±10 %
    Površinska obdelava/obdelava HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger
    Dvostranska ali večplastna plošča

    Proizvodni proces PCB

    Postopek se začne z načrtovanjem postavitve tiskanega vezja s katero koli programsko opremo za načrtovanje tiskanega vezja / orodjem CAD (Proteus, Eagle ali CAD).

    Vsi preostali koraki so proizvodni proces togega tiskanega vezja enak kot za enostransko tiskano vezje ali dvostransko tiskano vezje ali večplastno tiskano vezje.

    Proizvodni proces PCB

    Q/T dobavni rok

    Kategorija Najhitrejši dobavni rok Običajni dobavni rok
    Dvostranski 24 ur 120 ur
    4 plasti 48 ur 172 ur
    6 plasti 72 ur 192 ur
    8 plasti 96 ur 212 ur
    10 plasti 120 ur 268 ur
    12 plasti 120 ur 280 ur
    14 plasti 144 ur 292 ur
    16-20 plasti Odvisno od posebnih zahtev
    Več kot 20 plasti Odvisno od posebnih zahtev

    Premik ABIS-a k nadzoru FR4 PCBS

    Priprava luknje

    Skrbno odstranjevanje ostankov in prilagajanje parametrov vrtalnega stroja: pred prevleko z bakrom ABIS veliko pozornost posveti vsem luknjam na tiskanem vezju FR4, obdelanem za odstranjevanje ostankov, površinskih nepravilnosti in madežev epoksida, čiste luknje zagotavljajo, da se prevleka uspešno oprime sten lukenj .prav tako se zgodaj v procesu natančno prilagodijo parametri vrtalnega stroja.

    Priprava površine

    Previdno odstranjevanje robov: naši izkušeni tehnični delavci se bodo vnaprej zavedali, da je edini način, da se izognemo slabemu izidu, predvideti potrebo po posebnem ravnanju in sprejeti ustrezne korake, da zagotovimo, da je postopek opravljen previdno in pravilno.

    Stopnje toplotnega raztezanja

    Ker je ABIS navajen delati z različnimi materiali, bo ABIS lahko analiziral kombinacijo in se prepričal, ali je ustrezna.potem ohranjamo dolgoročno zanesljivost CTE (koeficient toplotnega raztezanja), pri nižjem CTE je manjša verjetnost, da bodo prevlečene skoznje luknje odpovedale zaradi ponavljajočega se upogibanja bakra, ki tvori notranje povezave plasti.

    Skaliranje

    Krmilno vezje ABIS je povečano za znane odstotke v pričakovanju te izgube, tako da se bodo plasti po končanem ciklu laminacije vrnile na svoje načrtovane dimenzije.tudi z uporabo osnovnih priporočil proizvajalca laminata glede skaliranja v kombinaciji z internimi statističnimi podatki o procesu nadzora, da se vnesejo faktorji obsega, ki bodo v določenem proizvodnem okolju sčasoma dosledni.

    Strojna obdelava

    Ko pride čas za izdelavo vašega tiskanega vezja, se prepričajte, da ima ABIS pravo opremo in izkušnje za njegovo izdelavo

    Poslanstvo kakovosti ABIS

    Prehodnost vhodnega materiala nad 99,9 %, število množičnih zavrnitev pod 0,01 %.

    Objekti s certifikatom ABIS nadzorujejo vse ključne procese, da odpravijo vse morebitne težave pred proizvodnjo.

    ABIS uporablja napredno programsko opremo za izvajanje obsežne analize DFM na vhodnih podatkih in uporablja napredne sisteme za nadzor kakovosti v celotnem proizvodnem procesu.

    ABIS izvaja 100-odstotno vizualno in AOI inšpekcijo ter izvaja električno testiranje, visokonapetostno testiranje, testiranje nadzora impedance, mikrorezovanje, testiranje toplotnega šoka, testiranje spajkanja, testiranje zanesljivosti, testiranje izolacijske upornosti in testiranje ionske čistoče.

    Poslanstvo kakovosti ABIS

    Certifikat

    certifikat2 (1)
    potrdilo2 (2)
    potrdilo2 (4)
    potrdilo2 (3)

    pogosta vprašanja

    1. Od kod prihaja smolni material v ABIS?

    Večina od njih iz Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), ki je bil drugi največji proizvajalec CCL na svetu glede na obseg prodaje od leta 2013 do 2017. Od leta 2006 smo vzpostavili dolgoročne odnose sodelovanja. Material smole FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) se uporabljajo predvsem za izdelavo eno- in dvostranskih tiskanih vezij ter večslojnih plošč.Tukaj so podrobnosti za vašo referenco.

    Za FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA

    Za CEM-1 in CEM 3: Sheng Yi, King Board

    Za visoko frekvenco: Sheng Yi

    Za UV strjevanje: Tamura, Chang Xing (* Razpoložljiva barva: zelena) Spajka za eno stran

    Za tekoče fotografije: Tao Yang, Resist (moker film)

    Chuan Yu (* Razpoložljive barve: bela, zamisliva rumena, vijolična, rdeča, modra, zelena, črna)

    2. Predprodajne in poprodajne storitve?

    ), 1-urna ponudba

    b), 2 uri povratnih informacij o pritožbi

    c), 7 * 24-urna tehnična podpora

    d), 7*24 storitev naročila

    e), 7 * 24-urna dostava

    f), 7*24 proizvodna serija

    3. Ali lahko izdelate moje PCB-je iz slikovne datoteke?

    Ne, ne moremo sprejeti slikovnih datotek. Če nimate datoteke Gerber, nam lahko pošljete vzorec, da jo kopiramo.

    Postopek kopiranja PCB & PCBA:

    Ali lahko izdelate moje PCB-je iz slikovne datoteke?

    4. Kako testirate in nadzirate kakovost?

    Naši postopki za zagotavljanje kakovosti, kot so navedeni spodaj:

    a), vizualni pregled

    b), Leteča sonda, orodje za vpenjanje

    c), nadzor impedance

    d), zaznavanje sposobnosti spajkanja

    e), Digitalni metalografski mikroskop

    f),AOI (avtomatiziran optični pregled)

    5. Kdaj bodo moje PCB datoteke preverjene?

    Preverjeno v 12 urah.Ko bo inženirjevo vprašanje in delovna datoteka preverjena, bomo začeli s proizvodnjo.

    6. Kakšne so prednosti proizvodnje v ABIS?

    Poglej okoli sebe.Toliko izdelkov prihaja iz Kitajske.Očitno je za to več razlogov.Ne gre več le za ceno.

    Priprava ponudb poteka hitro.

    Proizvodna naročila so hitro zaključena.Lahko načrtujete naročila, načrtovana za mesece vnaprej, uredimo jih lahko takoj po potrditvi naročila.

    Dobavna veriga se je izjemno razširila.Zato lahko vsako komponento zelo hitro kupimo pri specializiranem partnerju.

    Prilagodljivi in ​​strastni zaposleni.Posledično sprejmemo vsako naročilo.

    24 spletnih storitev za nujne potrebe.Delovni čas +10 ur na dan.

    Nižji stroški.Brez skritih stroškov.Prihranite pri osebju, režijskih stroških in logistiki.

    7. Ali imate MOQ izdelkov?Če da, kakšna je najmanjša količina?

    ABIS nima zahtev MOQ niti za PCB niti PCBA.

    8. Kakšne vrste testiranja imate?

    ABlS izvaja 100-odstotno vizualno in AOL inšpekcijo ter izvaja električno testiranje, visokonapetostno testiranje, testiranje nadzora impedance, mikrorezovanje, testiranje termičnega šoka, testiranje spajkanja, testiranje zanesljivosti, testiranje izolacijske odpornosti, testiranje ionske čistosti in funkcionalno testiranje PCBA.

    9.Ali imate MOQ izdelkov?Če da, kakšna je najmanjša količina?

    ABIS nima zahtev MOQ niti za PCB niti PCBA.

    10. Kakšna je proizvodna zmogljivost izdelkov za vročo prodajo?
    Proizvodna zmogljivost vroče prodajnih izdelkov
    Delavnica o dvostranskih/večslojnih tiskanih vezjih Delavnica za tiskana vezja iz aluminija
    Tehnične zmogljivosti Tehnične zmogljivosti
    Surovine: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON Surovine: aluminijasto podnožje, bakreno podnožje
    Plast: 1 plast do 20 plasti Plast: 1 plast in 2 plasti
    Najmanjša širina črte/prostor: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) Najmanjša širina črte/prostor: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm)
    Najmanjša velikost luknje: 0,1 mm (luknja za vrtanje) Min.Velikost luknje: 12mil (0,3 mm)
    maks.Velikost plošče: 1200 mm * 600 mm Največja velikost plošče: 1200 mm * 560 mm (47 in * 22 palcev)
    Končna debelina plošče: 0,2 mm- 6,0 mm Končna debelina plošče: 0,3 ~ 5 mm
    Debelina bakrene folije: 18um~280um(0,5oz~8oz) Debelina bakrene folije: 35um~210um(1oz~6oz)
    Toleranca lukenj NPTH: +/-0,075 mm, toleranca lukenj PTH: +/-0,05 mm Toleranca položaja luknje: +/-0,05 mm
    Toleranca obrisa: +/-0,13 mm Toleranca obrisa usmerjanja: +/ 0,15 mm;toleranca obrisa luknjanja: +/ 0,1 mm
    Površinska obdelava: HASL brez svinca, potopno zlato (ENIG), potopno srebro, OSP, pozlačenje, zlati prst, karbonsko črnilo. Površinska obdelava: brez svinca HASL, potopno zlato (ENIG), potopno srebro, OSP itd.
    Toleranca nadzora impedance: +/-10% Preostala toleranca debeline: +/-0,1 mm
    Proizvodna zmogljivost: 50.000 m2/mesec MC PCB Proizvodna zmogljivost: 10.000 m2/mesec

  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite